
數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2011-11-25 加工中心本身的結(jié)構(gòu)分兩大部分:一是主機(jī)部分,二是控制部分。主機(jī)部分主要是機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,包括:床身、主軸箱、工作臺、底座、立柱、橫梁、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀庫、換刀機(jī)構(gòu)、輔助系統(tǒng)(氣液、潤滑、冷卻)等?刂撇糠职ㄓ布糠趾蛙浖糠。硬件部...
2011-11-25 1. 鏈?zhǔn)降稁?lt;!--[endif]-->2. 盤式刀庫<!--[endif]-->3. 交換工作臺 ...
2011-11-25 臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的。一般的臥式加工中心有三個到五個坐標(biāo)軸,常配有一個回轉(zhuǎn)軸(或回轉(zhuǎn)工件臺),主軸轉(zhuǎn)速在10~10000r/min之內(nèi),最小分辨率一般為lμm,定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大...
數(shù)控加工中心獨(dú)立驅(qū)動的換刀機(jī)構(gòu)
2011-11-25 移動立柱式加工中心的換刀機(jī)構(gòu)采用了單獨(dú)的動力驅(qū)動裝置,這種換刀機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)床X坐標(biāo)軸所覆蓋的區(qū)域內(nèi),可以避免在換刀時誤傷工件。<!--[endif]-->圖1 XTS型加工中心的換刀過程在機(jī)床的加工空間內(nèi), 在機(jī)床X坐...
2011-11-25 復(fù)合加工中心也稱多工面加工中心,是指工件一次裝夾后,能完成多個面的加工的設(shè)備,F(xiàn)有的五面加工中心,它在工件一次裝夾后,能完成除安裝底面外的五個面的加工。這種加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能,在加工過程中可保證工件的位置公差。...
2011-11-25 加工中心的操作面板由機(jī)床控制面板和數(shù)控系統(tǒng)操作面板兩部分組成,下面分別作一介紹。 一、機(jī)床操作面板 主要由操作模式開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)速倍率調(diào)整開關(guān)、進(jìn)給速度倍率調(diào)整開關(guān)、快速移動倍率開關(guān)以及主軸負(fù)載荷表、各種指示燈、各種輔助功能選項開...
2011-11-25 多工作臺加工中心有時稱為柔性加工單元(FMC)。它有兩個以上可更換的工作臺,通過運(yùn)送軌道可把加工完的工件連同工作臺(托盤)一起移出加工部位,然后把裝有待加工工件的工作臺(托盤)送到加工部位,這種可交換的工作臺可設(shè)置多個,實現(xiàn)多工...
2011-11-25 一、開機(jī) 1、首先合上機(jī)床總電源開關(guān); 2、開穩(wěn)壓器、氣源等輔助設(shè)備電源開關(guān); 3、開加工中心控制柜總電源; 4、將緊急停止按鈕右旋彈出,開操作面板電源,直到機(jī)床準(zhǔn)備不足報警消失,則開機(jī)完成。 二、機(jī)床回原點(diǎn)開機(jī)后首先應(yīng)回機(jī)床原...
2011-11-25 (1)可減少工件的裝夾次數(shù),消除因多次裝夾帶來的定位誤差,提高加工精度。(2)可減少機(jī)床數(shù)量,并相應(yīng)減少操作工人,節(jié)省占用的車間面積。(3)可減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量,縮短生產(chǎn)周期。(4)在制品數(shù)量少,簡化生產(chǎn)調(diào)度和管理。(5)...
2011-11-25 根據(jù)不同的工件要選用不同的夾具,選用夾具的原則: 1、定位可靠; 2、夾緊力要足夠。 安裝夾具前,一定要先將工作臺和夾具清理干凈。夾具裝在工作臺上,要先將夾具通過量表找正找平后,再用螺釘或壓板將夾具壓緊在工作臺上。安裝工件時,也...
2011-11-25 根據(jù)需要,加工中心可配備工作臺自動交換裝置,使其攜帶工件在工位及機(jī)床之間轉(zhuǎn)換,從而有效減小定位誤差,減少裝夾時間,達(dá)到提高加工精度及生產(chǎn)效率的目的,這也是構(gòu)成 FMS 的基本手段。 一、對工作臺自動交換裝置的要求 加工中心對自動...
2011-11-25 一、對刀 對刀方法與具體操作同數(shù)控銑床。 二、刀具長度補(bǔ)償設(shè)置 加工中心上使用的刀具很多,每把刀具的長度和到 Z 坐標(biāo)零點(diǎn)的距離都不相同,這些距離的差值就是刀具的長度補(bǔ)償值,在加工時要分別進(jìn)行設(shè)置,并記錄在刀具明細(xì)表中,以供機(jī)床...