一、采用數(shù)控技術(shù)加工風(fēng)電葉片根部

　　——葉片根部的高精度加工時提高效率、增加葉片工作壽命的關(guān)鍵

　　葉片根部的鉆削加工和銑削加工是風(fēng)電葉片裝配的基要求。其加工的精度水平將直接影響風(fēng)電機組的工作性能。

　　通過采用CMS的加工方案，其高精度加工水平，大大提高了風(fēng)電葉片的精度等級，因此極大地提高了風(fēng)電機組的工作效率。

　　工業(yè)、風(fēng)電能源工業(yè)、豪華游艇、建筑新材料、城市雕塑藝術(shù)等工業(yè)領(lǐng)域。

二、CMS vs 機器人

    基于機器人加工技術(shù)的方案，看似更加靈活方便，但在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)有著嚴(yán)重的局限性和缺陷。如：極低的加工精度、吸塵效率極低污染環(huán)境。每臺機械手的加工都像一臺獨立的設(shè)備，集成性很低。由于復(fù)雜的后置處理程序?qū)е抡{(diào)試時間很長。

三、數(shù)控技術(shù) vs PLC技術(shù)

　　基于數(shù)控加工技術(shù)的方案，相對于PLC控制加工方案，更具有柔性化的優(yōu)勢，可以對不同型號，不同尺寸的轉(zhuǎn)子葉片方便地進行互換加工。對于不同規(guī)格、型號的轉(zhuǎn)子葉片，數(shù)控加工方案更加方便，通過輕松的改變程序而實現(xiàn)對不同型號的轉(zhuǎn)子葉片的加工。

　　CMS公司的每一臺設(shè)備都具有最先進的技術(shù)能力，最優(yōu)異的制造精度和最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。每一臺設(shè)備的設(shè)計都基于CMS公司豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，還可為廣大客戶進行量身訂制，提供適合每一個客戶的產(chǎn)品。CMS公司致力于滿足每一個客戶的不同需求，無論是全球化的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為廣大客戶提供全方位的支持和服務(wù)。

　　CMS的設(shè)備包括：數(shù)控加工中心、熱成型設(shè)備、數(shù)控加工機器人、高壓水切割系統(tǒng)等，被廣泛的應(yīng)用于航空航天、軍工制造、汽車工業(yè)、鐵路工業(yè)、鑄造工藝、風(fēng)電能源工業(yè)、豪華游艇、建筑新材料、城市雕塑藝術(shù)等工業(yè)領(lǐng)域。
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