1 切削數(shù)據(jù)庫的提出

　　切削數(shù)據(jù)是衡量切削技術水平高低的一個基本量值。采用合理的切削數(shù)據(jù)，可以充分發(fā)揮切削機床和切削刀具的功能，尤其對于各種自動化加工機床、數(shù)控機床和加工中心來說，自動化加工的輔助時間已大大縮短，這樣，在有效的加工時間內充分利用合理的或優(yōu)化的切削數(shù)據(jù)，對提高整個加工系統(tǒng)的經濟效益更為重要。切削數(shù)據(jù)傳統(tǒng)上通常依據(jù)切削手冊、生產實踐資料或切削試驗來確定。切削手冊上的數(shù)據(jù)來源最廣泛，條理性一般較強，但針對性和準確性較差，通過查閱切削手冊來獲得數(shù)據(jù)，在信息量和方法的先進性上都非常不足；生產實踐資料對具體應用企業(yè)而言，針對性較強，但數(shù)據(jù)太分散，缺乏規(guī)律性；通過切削試驗獲得的數(shù)據(jù)，最有針對性，但受試驗條件等多方面的限制，數(shù)據(jù)量極為有限，而且試驗條件與生產現(xiàn)場條件往往差別較大。

　　隨著科學技術的發(fā)展，計算機在切削加工中的應用日益增多，國內外已利用計算機來籌建切削數(shù)據(jù)庫，將切削加工中需用的數(shù)據(jù)和信息，按一定規(guī)律儲存在計算機中，可以根據(jù)需要調用、打印，也可以隨時進行修改和增刪。切削數(shù)據(jù)庫的內容應包括切削用量推薦值，根據(jù)加工條件，在不同的切削深度-進給量組合下，推薦不同壽命刀具下的切削速度，并計算功率消耗。除此之外，還應列入工件與刀具材料的牌號、成分、性能與機床的型號、性能參數(shù)等。由于計算機儲存數(shù)據(jù)高度密集，占空間小，便于修改、增刪，所以，凡是切削加工所需的數(shù)據(jù)，甚至切削實驗的曲線圖形及回歸公式(如Taylor公式、切削力經驗公式等)、數(shù)學模型等均可儲存在數(shù)據(jù)庫中。

表 切削數(shù)據(jù)庫調查情況

　　2 國內外切削數(shù)據(jù)庫的發(fā)展現(xiàn)狀

　　自第一個切削數(shù)據(jù)庫誕生以來，世界各工業(yè)發(fā)達國家大都開發(fā)了各自的金屬切削數(shù)據(jù)庫。據(jù)不完全統(tǒng)計，迄今已有德國、美國、瑞典、英國、日本、挪威、比利時和匈牙利等12個國家建立了30多個金屬切削數(shù)據(jù)庫，提供各種形式的信息服務。對世界各國切削數(shù)據(jù)庫所作的調查情況(見表)表明，目前切削數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)來源于實驗室、生產車間及文獻，主要應用于車削、銑削、鉆削及磨削。

　　在已建立的切削數(shù)據(jù)庫中，當屬CUTDATA與INFOS最為著名。1964年，美國金屬切削聯(lián)合研究公司和美國空軍材料實驗所聯(lián)合建立了美國空軍加工性數(shù)據(jù)中心(AFMDC)。該中心開發(fā)的CUTDATA切削數(shù)據(jù)庫，是世界上第一個金屬切削數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫包含大量的切削試驗數(shù)據(jù)，并且經過多次更新，比較全面、可靠，可以為3750種以上的工件材料，22種加工方式及12種刀具材料提供切削參數(shù)。德國1971年建立了切削數(shù)據(jù)情報中心 (INFOS)。該中心存儲的材料可加工性信息達二百多萬個單數(shù)據(jù)，成為世界上存儲信息最多、軟件系統(tǒng)最完整和數(shù)據(jù)服務能力最強的切削數(shù)據(jù)庫之一。

　　我國建立的切削數(shù)據(jù)庫是從20世紀80年代開始的。目前，國內有成都工具研究所、南京航空航天大學、北京理工大學、西北工業(yè)大學、上海工業(yè)大學、山東大學、哈爾濱理工大學和天津大學等單位，在切削數(shù)據(jù)庫方面開展了一些研究工作。

　　成都工具研究所在1987年建成了我國第一個試驗性車削數(shù)據(jù)庫TRN10，又于1988年從當時的聯(lián)邦德國引進了INFOS車削數(shù)據(jù)庫軟件 (在國內運行后，被稱為ATRN90)，并加以改進，向國內推出其修訂版的ATRN90E。隨后又繼續(xù)開發(fā)并推出了車削數(shù)據(jù)庫軟件CTRN90V1.0。 CTRN90與原版INFOS比較，它改進、擴展了系統(tǒng)，增強了功能，增添了中國數(shù)據(jù)，應用了“可加工性材料組——切削材料副”的概念，實現(xiàn)了軟件的漢語化和英語化。它在漢化的VAX/CVMS操作系統(tǒng)環(huán)境中運行，用戶界面為人機對話方式，采用多層菜單驅動。軟件本身規(guī)模約為8MB，帶有11個專用子程序庫。采用了國內的機床、刀具和試驗數(shù)據(jù)，同時也包含了部分國外數(shù)據(jù)。1991年推出了CTRN90V2.0，1992年又推出了CTRN90V3.0。在上述基礎上，1998年開發(fā)了在Windows環(huán)境下運行的數(shù)據(jù)庫軟件。

　　南京航空航天大學是研究金屬切削數(shù)據(jù)庫比較早的高校，早在1986年，南航的張幼楨教授就對建立金屬切削數(shù)據(jù)庫的若干問題進行了探討，許洪昌等對金屬切削數(shù)據(jù)庫又進行了更深一步的研究，近年來，著重研究切削數(shù)據(jù)的優(yōu)化和專家系統(tǒng)技術在切削數(shù)據(jù)庫中的應用。1988年，開發(fā)了一個專用切削數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng)NAIMDS，1991年進一步開發(fā)了KBMDBS切削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

　　北京理工大學建立了一個主要面向硬質合金刀具材料和涂層刀具生產廠家的切削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。根據(jù)切削數(shù)據(jù)的不同來源和特點，將其分為三大類：即濃縮型切削數(shù)據(jù)、離散型切削數(shù)據(jù)和資料型切削數(shù)據(jù)。北京理工大學對切削試驗曲線在切削數(shù)據(jù)庫中的存儲與繪制進行了研究，并在此基礎上實現(xiàn)了刀具磨損、刀具壽命、斷屑和切削力等六種試驗曲線的存儲和繪制，使金屬切削數(shù)據(jù)庫在功能上不僅能夠存儲數(shù)據(jù)，而且也能處理曲線。這對于豐富切削數(shù)據(jù)庫的內容，擴大切削數(shù)據(jù)庫的范圍，以及工程數(shù)據(jù)庫的建立都有積極的意義。

　　除了各國均建立自己的切削數(shù)據(jù)庫外，國際學術機構也開展了切削數(shù)據(jù)庫的研究開發(fā)工作，如于1995年成立的國際生產工程學會(CIRP)切削加工模型研究小組，從事切削加工預報模型的研究，為機械制造業(yè)提供切削參數(shù)，自1998年開始邀請世界著名研究機構加盟其切削數(shù)據(jù)庫的研究與建立。

　　切削數(shù)據(jù)庫的建立帶來的經濟效益是非�？捎^的。在CUTDATA建庫的初期，就為工業(yè)部門節(jié)約了1.6億美元。INFOS可使單件生產時間下降10%，生產成本下降10%。SWS經300多家企業(yè)應用，平均每年可節(jié)約工時15%～40%。據(jù)CIRP對切削數(shù)據(jù)庫經濟效益的調查表明，切削數(shù)據(jù)庫可使加工成本下降10%以上。

　　3 建立切削數(shù)據(jù)庫的核心技術

　　切削數(shù)據(jù)庫的建立包括結構設計和應用軟件設計。切削數(shù)據(jù)庫結構設計包括切削數(shù)據(jù)的采集、處理和評價，切削數(shù)據(jù)的建立，切削數(shù)據(jù)的優(yōu)化，切削數(shù)據(jù)的輸出和信息服務等功能。根據(jù)評價后切削數(shù)據(jù)的特征，可建立離散型切削數(shù)據(jù)庫或濃縮型切削數(shù)據(jù)庫。

　　離散型切削數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)量十分龐大，涉及到切削方式、工件材料、刀具材料及其幾何參數(shù)與結構、切削參數(shù)、切削液和機床等許多因素，以存儲檢索的方式管理該類數(shù)據(jù)。在數(shù)據(jù)庫概念結構設計中，首先建立切削數(shù)據(jù)的(實體—關系)模型，然后進行邏輯結構設計和物理結構設計。離散型切削數(shù)據(jù)庫中與切削數(shù)據(jù)有關的影響因素一般用代碼表示，切削數(shù)據(jù)庫里的關鍵字由影響切削數(shù)據(jù)選擇的各代碼疊加而成。因此，各種切削方式的關鍵字是不相同的，必須分別建立其相應的子庫，這就是切削數(shù)據(jù)庫的分庫技術。各子庫既要考慮它能在總控程序下運行，又要保證它能獨立運行，它采用模塊式結構建立。數(shù)據(jù)庫內部各影響因素的表之間應建立參照完整性，父表與子表之間具有約束關系，對表進行修改(記錄的插入、更新或刪除)時，計算機自動對相應的表進行操作，免去重復操作和由此可能引起的錯誤。

　　濃縮型切削數(shù)據(jù)庫用于存儲和管理各種切削數(shù)學模型的算式及其系數(shù)和指數(shù)、產生這些數(shù)學模型的切削加工條件等。

　　切削數(shù)據(jù)庫的應用管理程序應能滿足切削數(shù)據(jù)的輸入、更新、刪除、檢索和輸出等基本要求。目前，多采用窗口菜單顯示技術，同時在程序編制中采用循環(huán)嵌套，使系統(tǒng)具有相當?shù)娜蒎e和改錯功能。為防止切削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)被其他人員隨便檢索和修改，保證數(shù)據(jù)庫的安全性，可對其訪問進行控制及用戶認證，只有輸入正確的用戶名及密碼才可擁有數(shù)據(jù)庫的使用權。

　　4 切削數(shù)據(jù)庫存在的問題及發(fā)展方向

　　建立切削數(shù)據(jù)庫的根本目的是為生產實際服務，但已建立的切削數(shù)據(jù)庫及工藝數(shù)據(jù)庫，付諸實用的還不多，分析其原因是多方面的：①企業(yè)對切削數(shù)據(jù)庫的重視不夠；②數(shù)據(jù)的信息量還不夠多，且尚未解決與CAPP、CAM等系統(tǒng)的聯(lián)接問題；③關鍵的問題是現(xiàn)有切削數(shù)據(jù)庫本身還存在一些問題，首先是切削數(shù)據(jù)的可靠性，由于數(shù)據(jù)的來源較多，有來自工廠的數(shù)據(jù)、實驗室的數(shù)據(jù)，還有來自各種手冊上的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)應經過嚴格的分析、處理和評估，否則，其應用效果必然不佳。同時，還有計算機軟件的問題，軟件功能的強弱對數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)作用的發(fā)揮至關重要。為了進一步促進切削數(shù)據(jù)庫的應用，切削數(shù)據(jù)庫正在向集成化、智能化、實用化和網絡化方向發(fā)展。

　　集成化

　　企業(yè)為了方便和準確地查詢本企業(yè)的制造資源，需要建立制造資源數(shù)據(jù)庫，它一般包括工藝基本定義和分類、機床設備、刀具、工藝裝備、毛坯種類、材料牌號、材料規(guī)格、工藝規(guī)則庫、工藝簡圖庫、工藝參數(shù)庫(切削參數(shù)、設備參數(shù)、工時定額表)和典型工藝庫等。切削數(shù)據(jù)庫與CAPP、CAD/CAM和 CIMS等聯(lián)機，作為制造數(shù)據(jù)庫的一部分，為這些自動化制造系統(tǒng)提供合理的切削加工數(shù)據(jù)，由切削數(shù)據(jù)中心向加工信息中心乃至生產信息中心發(fā)展，對加工過程中的規(guī)律、規(guī)則、數(shù)據(jù)和技術進行采集、評價、存儲、處理及應用。因此，切削數(shù)據(jù)庫對NC機床、加工中心及CAD、CAM、CAPP、CIMS等而言，是基礎數(shù)據(jù)的提供者，是CAM、CAPP、GT等先進技術的基礎。沒有數(shù)據(jù)庫的支持，就沒有真正的計算機集成制造系統(tǒng)，所以集成化是切削數(shù)據(jù)庫發(fā)展的必然趨勢。

　　意大利比薩大學開發(fā)的用于選擇刀具的COATS系統(tǒng)，實現(xiàn)了與CAPP系統(tǒng)的聯(lián)結，其輸入數(shù)據(jù)來自CAPP的其他子系統(tǒng)。一些計算機輔助設計與制造軟件開發(fā)商開發(fā)了一些切削數(shù)據(jù)庫模塊，如UGCAM中包含了一個功能強大的切削數(shù)據(jù)庫，通過數(shù)據(jù)庫的查詢，可以定義工件材料、刀具材料、刀具尺寸參數(shù)以及切削方法等，并通過數(shù)據(jù)庫的運算，獲得主軸轉速和進給速度的數(shù)據(jù)。UG CAM數(shù)據(jù)庫由五個子庫組成：工件材料庫、刀具材料庫、刀具尺寸參數(shù)庫、切削方法庫和切削速度庫。UGCAM數(shù)據(jù)庫的結構如圖1所示。刀具材料分為五類：高速鋼、無涂層整體硬質合金、無涂層可轉位硬質合金、涂層可轉位硬質合金及涂層高速鋼。切削方法分為四類：立銑、開槽、面銑和側銑。刀具類型有：立銑刀、面銑刀、T形銑刀、鼓形銑刀、UG5參數(shù)銑刀、UG7參數(shù)銑刀和UG10參數(shù)銑刀。工件材料類型有：碳素鋼、合金鋼、高速鋼、不銹鋼、工具鋼、鋁合金和銅合金。其他CAD/CAM軟件，如Pro/E、MasterCAM、Cimatron等，也都開發(fā)了各自的切削數(shù)據(jù)庫模塊。

　　智能化

　　傳統(tǒng)開發(fā)的切削數(shù)據(jù)庫和刀具管理系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)，大多只是“靜態(tài)”的原始數(shù)據(jù)，比較具體、確定，從根本上來說，只能算作電子手冊，對于生產現(xiàn)場出現(xiàn)的種類繁多的加工方式、性能千變萬化的工件材料和刀具材料，僅靠“靜態(tài)”數(shù)據(jù)庫往往難以解決。目前，切削數(shù)據(jù)庫正朝著智能化方向發(fā)展，利用人工智能的方法來建立切削數(shù)據(jù)庫，使其具有“動態(tài)”特性。由于數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)不能從存儲的數(shù)據(jù)中進行邏輯推理或作啟發(fā)性判斷，因而存儲數(shù)據(jù)的價值得不到充分發(fā)揮，而人工智能的優(yōu)勢卻可以解決這一難題。把人工智能與切削數(shù)據(jù)庫結合起來，可以解決切削數(shù)據(jù)庫中一些難以解決的問題。智能化是20世紀80年代以來切削數(shù)據(jù)庫研究的重點，也是切削數(shù)據(jù)庫今后的發(fā)展方向。

　　智能化就是將切削專家的經驗，切削加工的某些一般規(guī)則與特殊規(guī)律存儲在計算機中，實現(xiàn)運行與決策。很多切削技術及其專家的經驗很難用嚴格的數(shù)學模型表達，如果將數(shù)據(jù)庫與人工智能技術結合，則是解決這類問題的最好方法。

　　專家系統(tǒng)由知識庫、推理機和人機界面三部分組成，其中最關鍵的部分是知識庫和推理機。COATS系統(tǒng)的知識表示采用了產生式規(guī)則。為了避免推理過程中出現(xiàn)多條規(guī)則同時滿足的不確定情況，給每條規(guī)則賦予一定的權重。刀具參數(shù)的選擇主要依靠知識庫中的規(guī)則及其權重，通過一定的算法運算來得到。 COATS系統(tǒng)大約有300條規(guī)則，用PROLOG語言寫成。賓夕法尼亞州立大學開發(fā)的切削加工參數(shù)選擇專家系統(tǒng)ESMDS的推理方式為正向推理，系統(tǒng)的開發(fā)語言為FORTRAN77。加拿大溫莎大學開發(fā)了基于零件特征的機床和刀具選擇專家系統(tǒng)，該系統(tǒng)用專家系統(tǒng)開發(fā)工具EXSYS開發(fā)，知識表示采用產生式規(guī)則(共122條)，推理方式為逆向推理。南斯拉夫開發(fā)了產生式規(guī)則和矩陣方法表示知識的刀具自動選擇專家系統(tǒng)。國家“863”計劃資助北京理工大學開發(fā)的CIMS 環(huán)境下的切削數(shù)據(jù)庫和專家系統(tǒng)(BYJC-CIMS-MDES)，將切削數(shù)據(jù)庫和專家系統(tǒng)服務多種功能加以集成，把專家系統(tǒng)中知識庫的設計與數(shù)據(jù)庫相結合，取得了較好的效果。

　　專家系統(tǒng)采用規(guī)則匹配推理，適于容易找到因果關系的領域，切削加工中的有些現(xiàn)象卻很難用規(guī)律性的知識和因果關系來描述，規(guī)則匹配推理也需解決規(guī)則沖突問題。此外，還有利用人工神經網絡、模糊算法、基因遺傳算法等，用于切削數(shù)據(jù)的計算推理，英國開發(fā)了基于實例推理的智能磨削參數(shù)選擇系統(tǒng)，山東大學正在開發(fā)基于實例推理的刀具材料與切削參數(shù)選擇的高速切削數(shù)據(jù)庫。

　　根據(jù)人工智能學說，智能系統(tǒng)的智能越高，系統(tǒng)開發(fā)的成本就越大，所以，智能化切削數(shù)據(jù)庫的開發(fā)研究，應充分利用目前智能技術和信息科學等領域已有的科研成果，綜合人與計算機的各自特點，從而開發(fā)出新型的智能切削數(shù)據(jù)庫，以滿足企業(yè)對切削數(shù)據(jù)合理使用的要求。

　　實用化

　　通用切削數(shù)據(jù)庫提供針對不同機床、不同切削方法、不同刀具材料的切削工藝參數(shù)，能夠根據(jù)不同的加工條件，提供優(yōu)化的刀具角度、切削速度、進給量等切削用量和切削液等一系列切削參數(shù)。但是，建立通用切削數(shù)據(jù)庫是一項巨大的工程，要耗費大量的人力、物力和資金。作為一個公司、一個行業(yè)范圍來說，它用到的刀具、工件材料是有限的，基本切削數(shù)據(jù)可以通過資料獲得并經實踐檢驗。因此，建立一個公司自己的數(shù)據(jù)庫是有必要的，并且不會太困難。

　　許多刀具生產商和研究機構開發(fā)了計算機刀具數(shù)據(jù)管理(Tool Data Management，TDM)系統(tǒng)，如德國Walter公司的TDMeasy軟件，向用戶推薦該公司的各類刀具加工不同工件材料時的切削參數(shù)。 Walter公司的TDM刀具管理軟件具有縮短計劃時間、使調整時間和工序間斷時間降至最低、減少刀具種類、促進刀具標準化、減少刀具庫存，以及對刀具訂貨進行控制的功能等。SandvikCoromant公司開發(fā)的AutoTAS刀具管理軟件，有11個集成模塊。軟件可為該公司提供3000多種刀具的 CAD模型(幾何尺寸、檢測、裝配)，可自動選擇該公司樣本與電子樣本中的刀具使用，提供各種刀具的庫存位置、成本、供應商、切削性能、刀具壽命及要加工工件的信息。AutoTAS刀具管理軟件還提供刀具庫存管理、購買、統(tǒng)計分析，報表，刀具室計劃與質量控制等功能。

　　Kennametal公司也開發(fā)了自己的刀具管理軟件KATMS與ToolBoss。Datos計算機公司推出的刀具供應軟件收錄有30多種刀具，并提供大量的信息，本身計算出的或獲取的切削數(shù)據(jù)可以集成在軟件內。Mapal公司推出的全球刀具管理系統(tǒng)可為用戶提供正確的刀具品種和數(shù)量，可為用戶建立服務部，負責刀具的重磨、調整、發(fā)放等業(yè)務，幫助用戶分析、評價加工過程等。Gunther公司和Seco公司的刀具電子樣本可幫助用戶正確選擇和使用切削刀具。EMUGE FRANKEN公司的刀具電子樣本可計算和分析加工成本，還可對多功能刀具(如鉆-銑螺紋刀具)提供編程指南和G代碼的運行程序。

　　德國CIM公司研制了金屬切削刀具的電子信息系統(tǒng)(在CDROM盤上，一般稱為CIMSOURCE)，包括世界17個主要刀具公司生產的 115000種以上的刀具數(shù)據(jù)。CIMSOURCE系統(tǒng)對刀具用戶的服務，包括為刀具用戶提供標準化圖形、優(yōu)化控制刀具業(yè)務和優(yōu)化組織大批或成批的刀具供應。CIMSOURCE系統(tǒng)的電子目錄可幫助用戶了解世界刀具市場推出的品種繁多的產品，并可獲得較深入的信息，以便進一步用來準備具體的加工工藝過程。刀具供應商采用CIMSOURCE系統(tǒng)，可保證做到：①精確、按時地將刀具提供給用戶；②因供應的刀具是以電子產品形式的，故價格最佳；③可擴大市場和便于用戶進入全球性貿易網絡。

　　國內許多研究機構和企業(yè)對刀具管理系統(tǒng)進行了研究開發(fā)，如國家“863”計劃資助清華大學開發(fā)的面向CIMS的計算機輔助刀具管理系統(tǒng)，濟南輕騎發(fā)動機廠開發(fā)的適合自己企業(yè)的計算機刀具管理系統(tǒng)等。西北工業(yè)大學還開發(fā)了14種常用鈦合金的車削數(shù)據(jù)庫。上海工業(yè)大學建立了一個適合石油行業(yè)的車削數(shù)據(jù)庫。航空工業(yè)部進行了航空金屬材料切削數(shù)據(jù)庫的籌建工作。哈爾濱理工大學開發(fā)了PCBN 刀具切削數(shù)據(jù)庫。山東大學正在籌建高速切削數(shù)據(jù)庫和陶瓷刀具切削數(shù)據(jù)庫及模具切削加工數(shù)據(jù)庫。天津大學與汽車廠家合作，建立了一個針對汽車廠家使用的金屬切削數(shù)據(jù)庫。上海交通大學建立了旋轉刀具/切削數(shù)據(jù)庫。

　　網絡化

　　迅速發(fā)展的Internet技術，給切削數(shù)據(jù)庫應用領域帶來了新的活力，網絡化強調數(shù)據(jù)交換和資源共享，將是未來切削數(shù)據(jù)庫技術發(fā)展的主要趨勢。

　　目前，世界著名刀具制造公司紛紛開設了自己的網站，通過訪問這些網站，用戶可以了解該公司的概貌、目前的生產科研情況、新產品目錄、特點、報價和出版物等，有的還可以提供切削參數(shù)，有的可以下載軟件，如下載刀具制造的標準程序和刀具選擇軟件，以及刀具CAD圖紙等。如Guhring公司在網上提供免費的刀具管理軟件。CIMSOURCE也已納入Internet，并以對話方式工作，將全世界的用戶聯(lián)系起來，不斷獲取關于切削刀具的信息。 CIMSOURCE可幫助解決下列刀具制造和使用問題：切削刀具的選擇、切削加工工藝、提供信息網絡內的訂單、刀具的圖形信息、刀具的生產和刀具的出口數(shù)據(jù)。 

　　切削數(shù)據(jù)庫在向著集成化、智能化、實用化和網絡化方向發(fā)展的同時，一方面需要進行信息模型、數(shù)據(jù)模型、開發(fā)設計理論與模式等方面的基礎性研究；另一方面還應進行切削數(shù)據(jù)的標準化工作，切削數(shù)據(jù)的標準化是切削數(shù)據(jù)庫技術推廣應用和穩(wěn)定發(fā)展的保障。

　　5 結論

　　結合國內外切削數(shù)據(jù)庫研究開發(fā)現(xiàn)狀，本文分析了切削數(shù)據(jù)庫研究及應用過程中存在的問題，著重探討了切削數(shù)據(jù)庫的發(fā)展趨勢，指出了切削數(shù)據(jù)庫的未來研究方向：切削數(shù)據(jù)庫應向集成化、智能化、實用化和網絡化方向發(fā)展；要開展切削數(shù)據(jù)庫信息模型、數(shù)據(jù)模型、開發(fā)設計理論與模式等方面的基礎性研究；同時，還應進行切削數(shù)據(jù)的標準化工作，切削數(shù)據(jù)的標準化是切削數(shù)據(jù)庫技術推廣應用和穩(wěn)定發(fā)展的保障