新型最大的沖壓模擬器可以通過模擬永久性負載，這樣可有效延長其使用壽命。
如果沒有鉗子，將一根鐵絲來回折彎直到疲勞和斷裂。這是個老把戲了，但是幾乎沒有材料能抵擋快速和持續(xù)的負載變化。沖壓機床可以在每秒進行20次負載極限變換，在此之前只有一種方法可以檢測他們是否可以長期承受這樣的負載變化 ：使用一位操作人員和一塊金屬板材進行測試。這樣的測試花費很多的時間并在昂貴的不銹鋼板材上打很多洞。新型TruPunch 1000(TRUMATIC 1000 ROTATION)的標準速度為每分鐘600次沖程�？善椒�(wěn)、可靠的沖裁厚度為0.5到6.4毫米的金屬板材，每秒沖壓很多次。有時加工工作的快速變換，需要不同的加工速度，不同的板材厚度，有時同樣的負載會持續(xù)很長的時間。一臺初級機器需要做的是如此的多，也許它的設計者都要為之含淚。
TruPunch 1000
無需板材
    一種很難用語言描述的技術——沖頭下模具接頭區(qū)域可以顯示沖床能否承受。這個注意簡單并在實踐中使用了幾千次。
直到最近使用機器來測試機床并在材料上生成負載的技術才發(fā)展起來。這項技術的名稱叫最大沖擊模擬器，首次在TruPunch1000上使用。這意味著板材、人力、裝夾時間和測試人員需要忍受的巨大噪音都不再成為必要條件。
它可以進行無人操作，在夜間或在周末。程序將其設置為最大負載�；瑝K并不沖擊在金屬板材上，而是沖擊在液壓缸上。阻尼輸出直到所設定的沖壓能力。液壓缸屈服速度象板材一樣，這對于沖床來說是足夠的。
    可以在幾天之內經(jīng)受負載運行和進行沖擊。使測試者模擬“煉獄般”真實的工況在短時間內發(fā)現(xiàn)缺陷，使研發(fā)人員能夠及時的應對。盡管還有一些參數(shù)無法模擬，機床所承受的負載，以及驅動和滑塊的負載 ：吊起，釋放，吊起，釋放。但畢竟整個過程無需進行昂貴的金屬板材打洞和無需人員。